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    R901147115內齒輪泵 PGH5-3X/063RE11VU2 Bosch Rexroth特征及參數

    發布時間:2022-08-16 編輯:力士樂rexroth

    PGH5-3X/063RE11VU2力士樂齒輪泵

    R901147115內齒輪泵 PGH5-3X/063RE11VU2 Bosch Rexroth
     
    描述:
     
    適用于變速驅動。低噪音和脈動水平。間隙補償帶來高效率。鑄鐵外殼,無負載循環限制??膳c其他力士樂泵靈活組合。
    帶鋁或鑄鐵外殼的線性套件
    定量內嚙合齒輪泵
    用于工業開路應用
    帶 FKM 密封件
    帶鋁制外殼的線性套件
     
    PGH.-3X 型液壓泵是具有恒定排量的間隙補償內嚙合齒輪泵。
     
    它們基本上包括:安裝法蘭 (1)、外殼 (2)、帶通軸驅動器的蓋 (3)、小齒輪軸 (4)、內齒輪 (5)、滑動軸承 (6)、軸向墊圈 (7) 和限位器銷 (8) 以及由扇形 (9)、扇形支架 (10) 和密封輥 (11) 組成的徑向補償。
     
    抽吸和置換程序
     
    流體動力安裝的小齒輪軸 (4) 沿所示旋轉方向驅動內齒輪內齒輪 (5)。
     
    在吸入范圍內開口的齒隙吸入流體。流體被輸送到小齒輪和內齒輪的齒隙中,從吸入范圍 (S) 進入壓力范圍 (P)。
     
    在那里,流體從閉合齒間隙中排出并輸送到壓力端口 (P)。
     
    吸入和壓力范圍由徑向補償元件(9 至 11)和內齒輪和小齒輪軸之間的齒嚙合分開。
     
    軸向補償
     
    壓力范圍內的排量區由軸向墊圈 (7) 軸向密封。
     
    向遠離位移區域的軸向墊圈的側面施加壓力場(12)。這些磁場平衡了軸向墊圈與位移區域的關系,從而實現了完美的密封和低機械損失。
     
    徑向補償
     
    徑向補償元件由扇形板 (9)、扇形板支架 (10) 和密封輥 (11) 組成。
     
    分段(9)和分段支撐(10)布置在壓力場中,使得所產生的壓縮力基本被止動銷所接受。
     
    一個小的壓縮力分量將分段和分段支撐壓在小齒輪軸和內齒輪的齒尖上,從而通過自動間隙調整提供壓力范圍與吸入范圍的密封。
     
    這是在整個運行時間內持續保持高容積效率的先決條件。
     
    節段和節段支撐的間隙調整是通過位于其間的密封輥來實現的。
     
    流體動力和流體靜力安裝
     
    小齒輪軸 (4) 由流體動力潤滑的徑向滑動軸承 (6) 接受。
     
    內齒輪 (5) 靜壓安裝在外殼中。
     
    齒輪齒系統
     
    漸開線輪齒系統嚙合長度大,流量和壓力脈動小,保證低噪音運行。
     
    PGH型液壓泵是帶間隙補償的固定排量內齒輪泵。流體動力學安裝的小齒輪軸驅動內齒輪。在吸入范圍內開口的小齒輪軸和內齒輪齒間隙吸入液壓油并將其輸送到壓力范圍。吸入和壓力范圍由徑向補償元件和內齒輪和小齒輪軸之間的齒嚙合分開。

    1. 一般信息
     
    本項目規劃信息涉及 Rexroth PGH.-3X 內嚙合齒輪泵的具體特性。
     
    全面的一般信息和建議包含在《液壓培訓師》第 3 卷“液壓系統的項目規劃信息和設計”,RE 00281 中。
     
     1.1 預期用途
     
    力士樂內嚙合齒輪泵適用于機械工程和工廠建設中液壓驅動系統的設置。在項目規劃期間,必須遵守歐盟機械指令或歐盟以外類似國家法規的基本原則。
     
    根據指令 94/9/EC (ATEX),它們不得用于潛在爆炸性環境。
     
     1.2 技術數據
     
    設備或機器制造商必須確保符合允許的技術數據和操作條件。泵本身不包含防止在允許數據范圍之外運行的裝置。
     
    所有指定的技術性能特征均為平均值并適用于指定的邊界條件。如果改變基本條件(例如粘度),技術數據也可能發生變化。對應于相關最新技術的分發是可能的。
     
    在一定程度上可以在允許的技術數據之外運行泵,但這需要博世力士樂的明確書面批準。
     
    2、水利工程規劃
     
    2.1 調試的排氣選項
     
    對于 Rexroth 內嚙合齒輪泵 PGM.-3X,應提供手動、可切換或自動排氣選項,用于初始調試或維護和維修工作后的任何重新調試。作為泄放點,您可以使用位于泵上的測量端口 (M)。否則,泄放點必須放在第一個閥門或止回閥前面的壓力管路中。排氣只能在 0.2 bar 的最大反壓下進行。
     
    出血電路示例:
     
    1. 通過自力式放氣閥自動放氣
     
    2. 可切換出血
     
    3. 手動放血
     
    通過自力式放氣閥自動放氣
    技術圖解-PGH5-3X/063RE11VU2-齒輪泵:PGH5.-3x/
    可切換出血
    技術圖解-PGH5-3X/063RE11VU2-齒輪泵:PGH5.-3x/
    手動放血
    技術圖解-PGH5-3X/063RE11VU2-齒輪泵:PGH5.-3x/
    2.2 吸線
     
    管道橫截面的額定設計流量必須以平均達到 0.6 至 1.2 m/s 的理想抽吸速度的方式進行。抽吸速度不得超過最大值 2 m/s。
     
    泵本身的吸入橫截面是為最大流量而設計的,因此只能用作參考。如果以低于允許的最大速度的速度連續運行,根據實際的吸入速度,吸入管的直徑應小于泵的吸入口。
     
    總而言之,吸入管路的設計應符合允許的入口工作壓力(0.8 至 2 bar 絕對壓力)!應避免彎曲和多臺泵的吸入管組合。如果必須使用吸濾器,則必須在系統側確保即使在過濾器被污染時也不會超過最低允許入口工作壓力。
     
    請確保過渡處的氣密性和吸管相對于外部氣壓的尺寸穩定性。
     
    吸水管的浸入深度應盡可能大。根據罐內壓力、工作介質的粘度和罐內的流量比,即使在最大流量期間也不得形成渦流。否則有吸入空氣的危險。
     
    我們建議根據 AB 23-03 選擇吸入管。
     
    尺寸(毫米)
     
    技術圖解-PGH5-3X/063RE11VU2-齒輪泵:PGH5.-3x/
    2.3 壓力線
     
    對于壓力管線,確保為管道、軟管和連接元件提供足夠的爆破保護。橫截面應以最大流量為基礎,以避免由于背壓而導致泵的額外過載。在這里,您還必須考慮整個壓力管路長度上的管道損耗和其他管路阻力(例如彎頭、壓力過濾器)。
     
    2.4 壓力限制
     
    PGH 內嚙合齒輪泵不包括任何符合最大工作壓力的裝置。必須確保在系統側設置和限制允許的工作壓力。
     
    為此目的所必需的泄壓閥的設計應考慮最大流量和現有的壓力增加速度,以便不超過允許的間歇工作壓力。
     
     2.5 保壓功能
     
    在變速驅動中,泵也可以在保壓功能中暫時低于規定的最低轉速運行。為此目的所需的保持時間和速度取決于操作粘度和壓力水平。如需設計,請聯系博世力士樂技術銷售部。
     
    在停用狀態(速度 = 0)下,泄漏流通過泵流回油箱,具體取決于負載壓力。使用止回閥來防止這種情況。
     
    使用止回閥時,請注意第 2.1 章中有關放氣的信息。
     
    3.機械項目規劃
     
    3.1 拆卸和安裝選項
     
    為了在驅動器上拆卸和安裝泵,通過合適的起重裝置在系統側提供有保證的通道。請特別考慮框架尺寸 PGH5 的凈質量(參見“技術數據”)。
     
    提供屬性等級 8.8 或 10.9 的螺釘用于安裝。
     
    3.2 安裝
     
    螺釘必須在機器側可觸及,以便可以施加所需的擰緊扭矩。螺釘的擰緊扭矩取決于操作條件和螺釘連接的相關元素,并且必須由制造商在動力裝置、機器或系統項目規劃中指定。
     
    3.3 坦克
     
    在儲罐結構或選擇合適的標準儲罐時,應遵守以下要求: 選擇可能的最大儲罐容積,取決于永久或平均流量,以便通過足夠的方法分離氣泡罐中介質的持續時間。所用流體的空氣釋放能力也很重要。為罐中的流體提供沉降區,以允許空氣釋放。提供導向板,以便在泵吸入區域外的罐底沉積污染物。罐表面的大尺寸取決于通過罐壁消散的熱量輸出。
     
    3.4 所需的動力單元功能
     
    液壓動力裝置至少應配備以下功能: 內部壓力與設計中的環境壓力相對應的油箱,必須配備呼吸過濾器以進行壓力補償。對于流體加注,只能使用加注連接,不包括未過濾的液壓油加注。必須避免污染物或濕氣進入。如果在高度污染的環境中使用,則必須為此通過氣壓對油箱進行預張緊。如果在使用期間打算或預期清洗外部罐側,請選擇管道、管線或軟管的罐配件,以確保安全密封,防止水射流的外部加壓。
     
    3.5 安裝地點及環境條件
     
    安裝地點距大地測量高度超過 1000 m 時,泵應布置在油箱內或油箱下方,或通過壓縮空氣對油箱進行預張緊,以符合允許的最小入口壓力。必須選擇大橫截面的短吸管,不應使用彎管。
     
    將泵安裝在油箱下方 10 m 以上時,必須通過附加措施確保將入口壓力降低到最大允許值。
     
    在含鹽或腐蝕性環境中運行泵時,或者當可能承受強磨蝕性物質的壓力負載時,請確保在系統側軸密封環和軸的密封區域不與環境直接接觸。
     

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